中人ZRDG-001現代電氣綜合實訓柜（雙面）

一、 概述

本裝置可完成“電工技術”、“工廠電氣控制”、“機床線路控制”、“可編程控

制技術”等多門課程的實訓。裝置資源開放，可充分培養學生的實際動手能力，適合當今教育教學中的實訓訓練。本裝置采用用標準配電柜為主體柜、雙面結構，包含如下資源：電源控制、三相交流電源，直流電源，勵磁電源、電樞電源、測量儀表、可編程控制器（三菱系列）、模擬量模塊、編碼器、彩色觸摸屏、變頻器（三菱系列）、控制軟件、交流接觸器、按鈕、指示燈、時間繼電器、行程開關、中間繼電器、三相異步電機、直流電機，機床智能考核等。適用于大學、專科院校及各類職業教育培訓機構的實訓教學、考核鑒定。

二、 特點

1.本裝置采用標準配電柜為主體柜，充分利用該柜雙面空間位置，其中裝有可方便拆卸的電源控制、交直流電源、測量儀表、低壓電氣器件，另一面裝有plc模擬量模塊、變頻器、直流調速模塊、機床智能考核，該配電柜占地面積小，外形美觀；

2.電氣控制線路元器件都裝在電氣柜內部，配有布線槽、接線端子；通過端子學生可自行接線、布線，構建控制系統，實訓特點明顯，同時具有一定的擴展性；

3.技能實訓用的控制線路和配套的電機經特殊設計，可模擬實際機床的電氣線路，也可滿足機床的電氣故障分析及排故的訓練要求；

4.可以實現銑床、鏜床等不同實訓掛板的無線智能考核功能。

5.提供過壓、過流、漏電保護電路，當如控制柜出現電源異常使系統電壓或電流超過保護電路的極限值時，系統立即切斷電源，對人身安全起到一定的保護作用；

6.維修電工電子電機與職業資格培訓考評仿真軟件

本軟件為apk的格式，可在PC端使用，也可在移動端使用，本軟件即可手動設置故障也能自動設置故障，本軟件通過電路圖中綠色的框選擇手動設置故障點（最多可以設置39個故障點），也可以通過系統自動進行隨機1個故障點設置，隨機兩個故障點設置，隨機三個故障點設置，隨機四個故障點設置，隨機五個故障點設置，本軟件內有工具箱，元件庫，放大鏡，電路圖等功能，可通過工具箱可選擇萬用表進行檢測，通過元件庫選擇合適的元件，通過放大鏡可以清楚的了解各個元器件及電路。本軟件通過電動機星三角啟動控制電路故障的設置，并經過種種排查，讓學生了解電動機星三角啟動控制電路的工作原理及電路結構。

7.虛擬頻譜儀、邏輯分析儀、示波器、三用表仿真軟件：

本軟件為apk的格式，可在PC端使用，也可在移動端使用，本軟件的功能有：電阻的測量、交流電壓的測量（測量變壓器，若變壓器測量燒壞多用表時，冒黑煙提示并可以重置多用表）、晶體管的極性判斷、直流電壓測量（通電流表檔時燈光亮）、直流電流的測量、以及電容好壞的判斷。本軟件可任意拖動紅色與黑色筆頭，2個筆頭拖拽至被測物體上定位時顯示紅圈，如未定位準確無紅圈顯示，并在進行錯誤操作的時（如所選量程錯誤、所測數據錯誤等等），儀表指針將無反應、提示錯誤重新測量等，本多用表可選擇交流電壓檔，直流電壓檔，電阻檔，電流檔，電阻調0，并且可放大顯示數據，可清楚觀看所測數據大小。學生可以通過本軟件學習多用表的正確使用方法。

8.單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件：

本軟件基于unity3d開發，內置實驗步驟、實驗指導書、電路圖、組件列表、連接線路、接通電源、電路圖、場景重置、返回等按鈕，在連線及代碼正確后，可以通過啟動/停止、正向運動、反向運動按鈕操作三維機床模型運動，在連接線路狀態下，三維機床模型可進行放大/縮小、平移。

繼電器控制：閱讀實驗指導書，并進入實驗，通過識讀電路圖，選擇組件列表中的繼電器、熱繼電器、開關等元器件以拖拽的形式布局至電器柜中，限位器置于三維機床模型上，可選擇蓋蓋子，部分元器件名稱可重命名，然后點擊連接線路按鈕，將端子對端子進行連線，將機床電路連接成功后，選擇接通電源，進行操作，若組件或線路連接錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

PLC控制：實驗同繼電器控制，增加PLC控制功能，在連線完成后，通過PLC編碼按鈕，進入程序編寫界面，編寫正向與反向2條程序，共有12個梯形圖符號，編寫完成后，選擇提交進行程序驗證。驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

單片機控制：實驗同繼電器控制，增加單片機控制功能，在連線完成后，通過C編碼按鈕進入編程界面，輸入正確的C語言代碼，提交驗證成功后，接通電源進行操作，組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框，可隨時進行場景重置。

三、技術性能

    1.輸入電壓：三相四線制380V±10% 50HZ

    2.工作環境：環境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜2000m

3.裝置容量：＜1.5KVA

4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm

5.設備重量：250Kg

四、配置清單

五、實訓項目

1) 日關燈的實訓； 

2) 轉換開關與電壓表連接測量三相電壓。

3) 功率因數的測量；

4) 三相電流的實時測量；

5) 三相電壓的實時測量；

6) 三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；

7) 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；

8) 按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；

9) 按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；

10) 萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉；

11) 三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；

12) 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；

13) 定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接； 

14) 三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；

15) 三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；

16) 多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接

17) 電動機的往返行程控制電路的連接；

18) 直流電機的直接啟停控制；

19) 直流電動機的正反轉控制；

20) 直流電機的調速實驗；

21) 普通車床控制電路的連接；

22) 電動葫蘆控制電路的連接；

23) 三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接；

24) 兩地控制電路的連接；

25) 按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；

26) 時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；

27) 離心開關配合的反接制動控制電路的連接；

28) 變頻器面板功能參數設置和操作實訓；

29) 變頻器對電機點動控制、啟停控制；

30) 電機轉速多段控制；

31) 工頻、變頻切換控制；

32) 基于模擬量控制的電機開環調速；

33) 基于面板操作的電機開環調速；

34) 變頻器的保護和報警功能實訓；

35) 基于PLC的變頻器開環調速；

36) PLC一般指令運用的實訓；

37) PLC控制電機順序啟動；

38) PLC控制交通燈的的實訓；

39) PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；

40) 觸摸屏的參數設置；

41) 觸摸屏的編程；

42) 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；

43) 兩相混合式步進電機的簡單實訓；

44) 交流伺服電機的簡單實訓；

45) X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓（可設16個故障點）；

46) T68鏜床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓（可設16個故障點）；

銑床電氣控制電路故障現象：

1) 主軸電機正、反轉均缺一相，進給電機、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器均沒電；

2) 主軸電機無論正反轉均缺一相；

3) 進給電機反轉缺一相；

4) 快速進給電磁鐵不能動作；

5) 照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效；

6) 控制變壓器沒電，控制回路失效；

7) 照明燈不亮；

8) 控制回路失效；

9) 控制回路失效；

10) 主軸制動失效；

11) 主軸不能啟動；

12) 主軸不能啟動；

13) 工作臺進給控制失效；

14) 工作臺向下、向右、向前進給控制失效；

15) 工作臺向后、向上、向左進給控制失效； 

16) 兩處快速進給全部失效。

T68鏜床電氣控制電路故障現象：

1) 所有電機缺相，控制回路失效；

2) 主軸電機及工作臺進給電機，無論正反轉均缺相，控制回路正常；

3) 主軸正轉缺一相；

4) 主軸正、反轉均缺一相；

5) 主軸電機低速運轉制動電磁鐵YB不能動作；

6) 進給電機快速移動正轉時缺一相；

7) 進給電機無論正反轉均缺一相；

8) 控制變壓器缺一相，控制回路及照明回路均沒電；

9) 主軸電機正轉點動與啟動均失效；

10) 控制回路全部失效；

11) 主軸電機反轉點動與啟動均失效；

12) 主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動；

13) 主軸電機的低速不能啟動，高速時，無低速的過渡；

14) 主軸電機的高速運行失效；

15) 快速移動電動機，無論正反轉均失效；

16) 快速移動電動機正轉不能啟動。

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