比例伺服閥性能測試實訓臺

比例伺服閥功能測量試驗實驗臺,機電液氣綜合實驗臺

伺服比例液壓綜合實驗臺裝置設定有研發測量試驗解析系統，智能化數值收集液壓實驗臺智能型液壓綜合實驗裝置經過對流量、壓力、功率（W）（W）（W）、轉動速度、位移、時間、溫度（℃）（℃）（℃）、計算機數值數值數值人機畫面--計算機數值數值數值智能數值收集、解析、處置整理、--自動生產報表、彎彎彎曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規的液壓線路、馬達、各類閥泵的動靜態測量試驗等實驗。經過智能化數值收集液壓實驗臺智能型液壓綜合實驗裝置實驗，對液壓系統的功能測量試驗、智能控制、遠程控制及液壓系統和計算機數值數值數值的通訊技術得以掌控把握和提升。
一、實驗裝置含有概括
實驗裝置由實驗作業臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數值收集系統等幾部分含有概括。
1、實驗作業臺
實驗作業臺由實驗裝配實操實操操作面板（鋁制型材）、實驗實操臺等含有概括。裝配實操實操操作面板為帶“T”溝槽形式的鋁制型材構造，可以便利、隨意地裝配液壓元件，搭接實驗線路。
2、輔助平臺構造
由冷軋鐵板表面靜電噴塑而成，臺面帶有“T”型槽型材，便利實驗時，液壓線路的搭接，平臺內部分為兩部分構造，一半裝備有“T”型槽鋁制實操實操操作面板（實驗完畢，便利液壓元件的擺放）一半為油管支撐架,下部帶有鋼制濾油網板。輔助平臺下部有四個萬向腳輪，便利擺放。
3、常用液壓元件
以國產力士樂系列液壓閥元件（北京華德）為主，配備裝備裝備詳見配備裝備裝備表單；
每個液壓元件均配備裝備裝備有油路過渡底層基板，可便利、隨意地將液壓元件安放在實驗實操實操操作面板（鋁制型材）上。
油路搭接應用開閉式快換接頭，拆接便利，不漏油。




比例伺服閥功能測量試驗實驗臺,機電液氣綜合實驗臺

實驗裝置完成的作業任務

機電液氣實驗臺為鋁制型材構造，在上面可裝配上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元和分揀單元，并配備裝備裝備有主機、變頻器、觸摸屏、、三相異步交流ACACAC電機、交流ACACAC減慢速度電機、直線DC電機、液壓機系統、鉆機及其液壓進給系統、氣壓傳動系統等，含有概括一個經經經典型的機電氣液綜合應用系統。可以實行經經經典型機電氣液一體化系統的裝配、液壓氣動管路裝配、電氣控制線路布線、觸摸屏與plc編程及調動測量試驗、整機調動測量試驗及運行等技能實驗，從而使學生掌控把握機電氣液的相關知識和技能。

功能數值及功能

1.作業電源：三相五線～380V±10%
2.外觀尺寸：1400mm*960mm*750mm
3.微型液壓動力源：規格限定功率（W）（W）（W） 735W；規格限定排量 1.6mL/r；規格限定壓力 6MPa
4.靜音空氣壓縮機：作業電源AC220V±10% 50Hz，寫入功率（W）（W）（W）0.68kW，公稱容積24L，規格限定流量：116L/min，規格限定輸出氣壓1MPa

按照項目教學，主要完成的作業任務如下：

任務一：設備裝配與調動
(1)上料、傳送、夾緊、分揀等自動化機構的裝配與調動；
(2)plc、變頻器、漏電斷路器、開關電源等電氣部位件的定位裝配及調動；
(3)氣動部位件的裝配與調動；
(4)液壓部位件的裝配與調動。
任務二：液壓傳動系統識圖與管路裝配
液壓機、鉆機進給系統、液壓泵站等液壓傳動系統的識圖與液壓管路裝配。
任務三：氣動系統識圖與管路裝配
調壓、換向、調動速度、順序動作控制等氣動系統的識圖與氣管裝配。
任務四：電氣控制線路原理圖設計與布線
含有：按照作業流程和控制要求，設計自動控制系統的電氣原理圖，按原理圖布置、連接控制系統電子線路。
任務五：程序語言編寫與調動測量試驗