反應精餾裝置

反應精餾裝置技術規格書 一、主要功能
1、運用本裝置，可以完成普通精餾實操，也可完成反應精餾；既可完成連續實操，又可實行間歇實操。
3、玻璃塔外壁應用透明導電膜通電加熱保溫抵抗熱損失，壁溫實行手動控制，塔內可裝填不一樣尺寸的填料。
4、塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。
5、集約化控制，智能化測、控溫，實操便利易行。
二、主要功能數值
1、玻璃填料塔，塔徑Φ20mm，塔高為1000mm，后期按照實驗選用其它尺寸的管子時，可以實行替換使用，填料：316L不銹鋼Φ2*2mm網環。
2、塔保溫：塔外壁上、下兩段透明導電膜加熱保溫（手動控制）。
3、塔頭：自動回流比控制，蛇管冷凝器，塔頂冷凝液體的回流應用擺動式回流比控制器實操。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計數器等儀表構成。
4、玻璃塔釜：容積500mL和1000mL兩種規格，帶攪拌和控溫，各配套2個。
5、加熱器：功率（W）300W，包括控制。
6、進料泵：蠕動泵。

--GY302 反應精餾實驗裝置

技術功能數值參考規格	說 明
裝置特別點	1、運用本裝置，可以完成普通精餾實操，也可完成反應精餾；既可完成連續實操，又可實行間歇實操；既可應用分相回流，又可應用混相回流。 2、反應精餾既服從重量作用定律又服從相平衡規律，適于實行可逆平衡反應和異構體的分離。實驗體系為乙酸乙酯的制備。在塔身上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。 3、玻璃塔外壁應用透明導電膜保溫抵抗熱損失，塔內可裝填不一樣的填料。 4、塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。 5、集約化控制，智能化測、控溫，實操便利易行。
裝置功能	1、本裝置可實行反應精餾實操，也可實行普通精餾實操；既可連續實操，又可間歇實操。 2、玻璃塔外壁應用透明導電膜保溫抵抗熱損失，塔內可裝填不一樣的填料。 3、塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。 4、裝置能夠完成不一樣回流比實操，考察回流比對產物分布、分離效率的影響。 5、全觸摸包括化控制，高平穩數值傳輸，硬件加密。
主要配備	玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻璃塔釜、加熱器、蠕動泵、U型壓力計、溫度（℃）傳感器、中央處置整理器、觸摸屏、高品質鋁制型材框體結構。
公用設施	水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的連接口。自來水經過裝置連接口進入塔頂的冷凝器后排出。 電：電壓（V）AC220V，1.5kW，標準一相三線制。每個實驗室需配備1～2個接地點（安全地及信號地）。
技術功能數值	1、玻璃塔：五側口塔體，塔體Φ20mm，塔高1.4m，玻璃外罩Φ70mm，填料：316L不銹鋼Φ3mmθ網環。 2、塔保溫：塔外壁上、下兩段透明導電膜加熱保溫（手動控制），加熱功率（W）各250W 3、塔頭：自動回流比控制，蛇管冷凝器，塔頂冷凝液體的回流應用擺動式回流比控制器實操。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計數器等儀表構成。 4、玻璃塔釜：容積500mL，測溫口。 5、加熱器：功率（W）300W，包括控制。 6、溫度（℃）傳感器：Pt100，顯露分度0.1℃。 7、進料泵：蠕動泵，轉動速度界限0.1～100rpm。 8、中央處置整理器：執行速度0.64μs，內部存儲容量（KV）16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數值處置整理運算。 9、模仿量模型塊：多達16位分辨率，總和精確度±0.5%，內建RS485通訊模式。 10、溫度（℃）模型塊：分辨率0.1℃，精確度0.5%，內建RS485通訊模式。 11、應用一體機平操作面板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制實操。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內部存儲4G，功能：中央處置整理器數值顯露控制。 12、規格限定電壓（V）：220V，總功率（W）：1.5kW。 13、外觀尺寸：1300×500×2300mm（長×寬×高），外觀為可位移式設計，帶剎車輪，高品質鋁制型材框體結構，無焊接點，裝配拆卸便利，水平調動支撐型腳輪。 14、工程化標識：含有設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗實操環境中，學會工程化管路標識認識，培養學生工程化理念。 15、配數值收集系統一套，在線工業組態系統一套。
測控構成	變量	檢驗測試機構	顯露機構	執行機構
	流量	蠕動泵	觸摸屏	轉動速度調動
	回流比	回流比繼電器	觸摸屏	回流比控制器
	塔節溫度（℃）	PT100鉑電阻	觸摸屏	無
	塔頂溫度（℃）	PT100鉑電阻	觸摸屏	無
	塔釜溫度（℃）	PT100鉑電阻	觸摸屏	調壓模型塊