化工學院專業
實驗室過控專用設備技術功能數值
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序號 |
名稱 |
數量 |
備注 |
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1 |
離心泵綜合測量試驗裝置 |
4 |
國產 |
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2 |
壓縮機功能測量試驗裝置 |
1 |
國產 |
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3 |
風室型風機功能測量試驗裝置 |
1 |
國產 |
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4 |
內壓薄壁容器內壓力測量試驗裝置 |
1 |
國產 |
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5 |
外壓失穩測量試驗裝置 |
1 |
國產 |
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6 |
LED閃光測速儀 |
1 |
國產 |
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7 |
彈簧管壓力校驗實驗裝置 |
14 |
國產 |
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8 |
普通壓力表 |
15 |
國產 |
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9 |
精密壓力表 |
1 |
國產 |
保修時間：2年
1、離心泵綜合測量試驗裝置
1.1實驗原理、功用
1.1.1功用：離心泵綜合實驗
1.1.2實驗原理：
實驗臺的構造主要有泵Ⅰ、泵Ⅱ、計量水箱、儲水箱、壓力表、 真空壓力表、文丘里流量計、U 型壓差計、管道及閥門構成。在測量泵的特性彎彎曲線時， 運用各閥門的開啟和調動形成泵Ⅰ單泵作業線路，在不一樣流量下測量一組相應的壓力表、真空表和流量的讀數以及電流（A）電壓（V）的計數。即可讀出一組泵的流量 Q， 揚程 H， 寫入功率（W） N 等數值，最后可以繪出泵的 H－Q、 N－Q、 η－Q 等特性彎彎曲線。在實行泵汽蝕實驗時運用相應的閥門開啟和調動，開成泵Ⅰ 的單泵作業線路，并使儲水罐由于水的抽出而產生真空，從而使泵的進口壓力減小，直到發生氣蝕。在實行泵的串并聯實驗時，運用相應閥門的開啟和調動形成兩個泵的串并聯線路， 測量串聯和并聯的運行特性。
水泵氣蝕余量△h 是水泵設計和使用的重要基礎功能數值，氣蝕實驗是確定△h 的唯一可靠方法，實行水泵氣蝕實驗時，我們將泵放在一定作業條件下（即固定的 H、 Q、 η ），而在較大界限內改變泵的進口壓力，本實驗裝置是靠改變水箱內的真空度來完成的。
1.2 應用防腐蝕離心泵，
電機規格限定功率（W）≥740W，轉動速度：2900r/min，吸程：8m，效率≥34%，最大流量≥9.0m3/h，泵進口管管徑d：32mm ，揚程≥11m，實驗界限寬，當停止供水開啟灌泵閥時，可使泵運行時出現汽蝕現象。
2、壓縮機功能測量試驗裝置
2.1實驗原理、功用
2.1.1功用：往復壓縮機功能實驗
2.1.2實驗原理：對于位移式小型空氣壓縮機，多為風冷、單級壓縮，被測系統只有壓縮機和儲氣罐，沒有單單獨的冷卻器（儲氣罐兼作后冷器）。功能試驗應在規定的保證工況（規定的環境壓力、溫度（℃））下實行，最終測量或計算出空壓機的排氣壓力、排氣溫度（℃）、標準容積流量、轉動速度、軸功率（W）、比功率（W）和效率等7個指標。 為此需對整個空壓機系統的多個熱力學功能數值和
機械功能數值實行測量。其中空壓機熱力學功能數值含有概括： 吸氣溫度（℃）、排氣溫度（℃）、 吸氣壓力、 排氣壓力、 儲氣罐壓力和出口容積流量。有些功能數值需要多個測點。 其中， 壓力測量儀表的誤差應在±0.4%以內， 大氣壓力在±0.15%以內； 吸排氣溫度（℃）和冷卻水溫度（℃）測量的絕對誤差應在±0.2℃以內，由于空壓機最高排氣溫度（℃）不高于 200℃， 相當于±0.1%。
2.2壓縮機(含氣罐、管路、閥門、排氣量測量試驗裝置、電機等)一套， 轉動速度830r/min ；排氣量0.48m
3/min ；排氣壓力0.8Mpa；
3、風室型風機功能測量試驗裝置
3.1實驗原理、功用
3.1.1功用：離心風機功能測量實驗
3.1.2實驗原理：固定轉動速度 n 下離心風機的特性彎彎曲線有三條： 即 P－Q 彎彎曲線， N－Q 彎彎曲線和η －Q 彎彎曲線。在轉動速度 n 不變時， 一個流量 Q 對應一組 P、 N 和η 值， 分別測量在不一樣流量時各組的 P、 N、η 值， 將測值光滑地聯接起來就得到 P－Q 彎彎曲線， N－Q 彎彎曲線和η －Q 彎彎曲線。
3.2 適用類型：軸流、離心、貫流等風機，
3.3 試驗臺功能：用來測量試驗風機靜壓、風量、功率（W）、電壓（V）、電流（A）、轉動速度、效率等；
3.4 儲物環境：-10～50℃；0～99%RH；
3.5 建議使用環境：25±5℃；50±10%RH；
3.6 依據標準：GB/T 1236-2017、AMCA 210、IS05801等；
4、內壓薄壁容器內壓力測量試驗裝置
4.1實驗原理、功用
4.1.1功用：內壓薄壁容器的應力測量實驗
4.1.2實驗原理：實驗時， 將電阻應變片（簡稱應變片） 固定在被測構件上， 當構件變形時， 應變片的電阻值發生相應的改變。 經過電阻應變儀， 可以將應變片中的阻值改變測量出來并以正比于應變值的模仿電信號輸出， 最后就可以用記錄儀記錄。
4.2內壓薄壁容器內壓力0.6MPa；
4.3薄壁圓筒直徑75mm，壁厚0.2mm；
4.4薄壁圓筒外壓失穩臨界壓力 =0.48MPa；
4.5不銹鋼臥式離心泵：WB50/025 H=36m ，Q= 3.5m3/h，1臺
4.6含儲水罐
5、外壓失穩測量試驗裝置
5.1實驗原理、功用
5.1.1功用：外壓容器平穩實驗
5.1.2實驗原理：容器在外壓力作用下， 產生軸向壓應力（對容器失穩影響
不大） 和周向壓應力當周向壓應力達到屈服極限時——強度失效，當周向壓應力未達到屈服時，因剛度不足而被壓癟，圓截面變成了波動線截面——外壓容器的失穩容器失穩時出現的波數，在2個以上，取決于端部的約束條件及約束間的距離。
5.2外壓失穩測量試驗罐： DN400×600 Pg1.0 1臺
5.3壓力
傳感器：LKWYD(0-1.0MPa) 1臺
5.4不銹鋼閥門： DN15 5個
5.5手動試壓泵:MY-40 1臺
5.6安全閥：Pf=0.5 MPa 1臺
5.7壓力表： Y150 1.6 MPa 1臺
6、LED閃光測速儀
6.1實驗原理、功用
6.1.1功用：壓力表校驗實驗
6.1.2實驗原理：壓力表主要用來液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測量；
壓力表的作業原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產生彈性變形引起管端位移， 其位移經過
機械傳動機構實行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計量單位的分度盤上指出被側壓力或真空量值。
彈簧管壓力表按功能不一樣分為指示式壓力表、電接點壓力表和遠傳壓力表等。 這類儀表的特別點是構造簡便， 結實耐用， 測量界限寬， 是壓力測量儀表中應用最多的一種。
6.2測量范圍60- 99999頻閃/分 6.3測速精確度，0. 001%
6.4照度 1 500LUX
6.5顯露 LCD顯露屏 6.6電源 7.4V/2200mA鋰電池
6.7功耗 作業時≤0.2W 6.8作業環境溫度（℃） -10~ 55°C
7、彈簧管壓力校驗實驗裝置
7.1實驗原理、功用
7.1.1功用：壓力表校驗實驗
7.1.2實驗原理：同上
7.2精密等級：0.05級；
7.3測量界限： 0-6MPa；
7.4壓力表連接口為M20×1.5外螺紋，壓力表校驗器的連接口則為M20×1.5（附帶M14×1.5）；
7.5環境溫度（℃）： 25℃，相對濕度≤80%；
7.6作業介質：變壓器油；
8、普通壓力表
8.1實驗原理、功用
8.1.1功用：壓力表校驗實驗
8.1.2實驗原理：同上
8.2精密等級：1.6級；
8.3測量界限：0-1.6MPa；
8.4設備材料：電泳材料；
8.5直徑：Φ150mm；
8.6環境溫度（℃）：-25℃-55℃；
8.7連接方法：螺紋式（連接口可定制）；
9、精密壓力表
9.1實驗原理、功用
9.1.1功用：壓力表校驗實驗
9.1.2實驗原理：同上
9.2精密等級：0.25級；
9.3測量界限： 0.1-1.6MPa；
9.4直徑：100mm ；
9.5設備材料：不銹鋼；
9.6環境溫度（℃）： 200℃；
9.7連接方法：法蘭連接（連接口可定制）；
