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一、流體輸送單元操作實訓裝置系統的組成及特點
1、框架\樓梯\護欄：框架長×寬×高：約3500×2000×3500mm。設備總安裝尺寸：4200×2000×3500mm。整機采用鋼質安裝框架（兩層設計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門，框架，樓梯，護欄，支架配合。
2、流體輸送單元操作實訓裝置培訓單元｛液體輸送崗位（壓力輸送，雙離心泵串/并聯及互鎖聯動、旋渦泵、輸送）；真空泵輸送崗位；阻力測定崗位；離心泵特性及管路特性測定崗位；壓縮氣/液混合輸送崗位；過程控制液位、流量、壓力控制崗位｝。
3、機械設備配置：低位水槽儲罐、壓縮空氣緩沖罐、高位水槽儲罐，真空緩沖罐，附屬管道及閥門。
4、動力輸送設備：不銹鋼離心泵，容積式輸送旋渦泵，真空水力噴射機組，空氣輸送壓縮機。
5、檢測配置：離心泵輸送流量檢測控制，真空輸送流量檢測控制；容積式輸送旋渦流量檢測，壓力輸送流量檢測，離心泵輸送液體溫度檢測，離心泵輸送泵前負壓、泵出口壓力檢測，阻力（光滑、粗糙管、局部阻力）壓損檢測。流量檢測儀表包含：渦輪流量計、孔板流量計、玻璃轉子流量計，高壓玻璃轉子流量計。離心泵輸送的壓力及流量自動檢測及就地檢測冗余設置。
6、就地智能儀表電器控制臺：約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位，并內含DCS接入口)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源，接觸器，固態繼電器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。裝置可由現場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態軟件的方式就地進行獨立測控，完成各實訓項目。系統也可采用DCS控制系統。
7、裝置可體現工廠情景化，盡量貼近工廠實際，突出重點；可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練，同時可滿足化工工藝專業高級工、技師、高級技師培訓大綱的教學及培訓要求。
二、流體輸送單元操作實訓裝置功能

項目	基本理論及專業課程的實訓教學
實訓功能	1.了解流體輸送各部件的作用、了解流體輸送的結構和特點、了解流體輸送的工作流程； 2.解流體輸送中離心泵輸送、旋渦泵輸送、真空輸送及壓力等輸送方式的特點及優缺點； 3.掌握流體輸送的基本操作、調節方法、了解影響流體輸送的主要影響因素； 4.掌握流體輸送中常見異常現象及處理方法； 5.掌握流體輸送的操作； 6.能正確使用設備、儀表，及時進行設備、儀器、儀表的維護與保養； 7.學會做好開車前的準備工作；； 8.正常開車，按要求操作調節到指定數值 9.能及時掌握設備的運行情況，隨時發現、正確判斷、及時處理各種異常現象，特殊情況能進行緊急停車操作； 10.能掌握現代信息技術管理能力，應用計算機對現場數據進行采集、監控； 11.能完成流體流動阻力特性測定實驗； 12.能完成離心泵特性曲線測定實驗； 13.能完成離心泵汽蝕、氣縛實驗； 14.能完成離心泵串、并聯實驗； 15.能完成流量計校核實驗； 16.能完成旋渦泵輸送、真空輸送及壓力輸送等實驗； 17.正確填寫生產(實驗)記錄，及時分析各種數據； 18.正常停車； 19.了解掌握工業現場生產安全知識。
操作實訓	操作實訓內容
開車準備	工藝流程圖的識讀與表述；熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；檢查流程中各設備、管線、閥門是否處于正常開車狀態；引入公用工程（水、電、汽）并確保正常；裝置上電，檢查各儀表狀態是否正常；動設備試車。
開車	1、按正確的開車步驟開車，熟悉離心泵的操作； 2、正確選擇流程，進行指定的實驗內容。
正常操作	1、測定離心泵的性能曲線； 2、阻力測定（光滑管、粗糙管、局部）及管路特性測定。 3、了解幾種常用流量計（渦輪流量計、孔板流量計、玻璃轉子流量計，高壓玻璃轉子流量計）的構造、工作原理和主要特點。掌握流量計的標定方法。進行流體的輸送，熟悉泵送、真空抽送、壓送、自流等不同流體輸送方式，了解液位的控制； 4、了解各種閥門的結構以及適用場合。 5、離心泵的開停車及流量調節 6、真空水力噴射機組的開停車及流量調節 7、離心泵的氣蝕、氣縛等多種不正常現象的產生及消除。 8、管道走向對流體輸送的影響 9、介質的特性對流體輸送的影響 10、常用容積泵（旋渦泵）的開停車及流量調節 11、離心泵輸送流量、壓力的自動控制，貯罐液位的控制
停車	1、按正常的停車步驟停車； 2、檢查停車后各設備、閥門的狀態，確認后做好記錄。
事故處理	1、察、處理離心泵的氣蝕現象； 2、察、處理離心泵的氣縛現象； 3、會按照要求選擇、連接管路。
設備維護	1、泵的開、停、正常操作及日常維護； 2、流量計的構造、工作原理、正常操作及維護； 3、閥門的位置、類型、構造、工作原理、正常操作及維護； 4、、流量、壓力傳感器的測量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表正常使用。
軟件	1、上位組態監控平臺軟件的熟悉、了解及使用 2、機械實訓安全教育虛擬仿真軟件：本軟件基于unity3d開發，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，設有機械安全距離實驗，機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核，實驗進行時，三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置，機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑，實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。 A、機械安全距離實驗內容包括防止上下肢觸及危險區的安全距離實驗（內分2種圍欄高度與開口大小），選擇進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》要求，錯誤示范：實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并進行下一實驗，最終一步為正確做法。 B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗，可選類別（安全輸入、安全控制、安全輸出、其他）、生產廠家、產品列表（安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄）。安裝位置有藍色閃爍框架提醒，實驗流程：選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關（或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀）并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區域時，系統將提示報警音，且機械對象停止工作，選擇電氣控制箱上的復位按鈕可停止。 C、機械安全防護設計基礎考核要求完成機械安全系統的安裝，正確安裝安全護欄、安全聯鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕，考核分為十個考核點，部分考核點有3個選項，由學生自由選擇，最終10項考核點選好后，提交確認，系統自動得出總分數以及各考核點的得分情況。 D、軟件須為整體同一平臺，不得以單獨的資源展現。同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗，VR設備及軟件安裝調試不需提供。

三、流體輸送單元操作實訓裝置配置清單

序號	名稱	設備參數	單位	數量
1	流體輸送單元操作實訓裝置	一、流體輸送實訓裝置功能： 1.了解流體輸送各部件的作用、了解流體輸送的結構和特點、了解流體輸送的工作流程； 2.解流體輸送中離心泵輸送、螺桿泵輸送、旋渦泵輸送、正空輸送及壓力等輸送方式的特點及優缺點； 3.掌握流體輸送的基本操作、調節方法、了解影響流體輸送的主要影響因素； 4.掌握流體輸送中常見異常現象及處理方法； 5.掌握流體輸送的操作； 6.能正確使用設備、儀表，及時進行設備、儀器、儀表的維護與保養； 7.學會做好開車前的準備工作； 8.正常開車，按要求操作調節到指定數值； 9.能及時掌握設備的運行情況，隨時發現、正確判斷、及時處理各種異常現象，特殊情況能進行緊急停車操作； 10.能掌握現代信息技術管理能力，應用計算機對現場數據進行采集、監控； 11.能完成流體流動阻力特性測定實驗； 12.能完成離心泵特性曲線測定實驗； 13.能完成離心泵汽蝕、氣縛實驗； 14.能完成離心泵串、并聯實驗； 15.能完成流量計校核實驗； 16.能完成螺桿泵輸送、旋渦泵輸送、真空輸送及壓力輸送等實驗； 17.正確填寫生產(實驗)記錄，及時分析各種數據； 18.正常停車； 19.了解掌握工業現場生產安全知識。二、流體輸送實訓裝置對象： 1.框架\樓梯\護欄：框架長×寬×高：約3500×2000×3500mm，樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸：4200×2000×3500mm。整機采用鋼質安裝框架（兩層設計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。上層及下層平臺主骨架用8#槽鋼，輔助骨架用4#角鋼，4個安裝支柱用Φ893鋼管。平臺板用δ3扁豆型花紋板。樓梯骨架共4#角鋼，樓梯板用δ3扁豆型花紋板。護欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管，橫向管用Φ25δ1.5鋼管，1套； 2.法蘭：與相應設備支架配套，不銹鋼，1套；閥門：與管線，設備配合，1套；管線：與設備配合，1套； 3.清水儲罐：Φ6001220，不銹鋼，常溫常壓，1臺； 4.真空罐：Φ377800，不銹鋼，常溫常壓，1臺； 5.高位罐：Φ377800，不銹鋼，常溫常壓，1臺； 6.壓縮空氣緩沖罐：碳鋼烤漆，φ300×800×6mm，耐壓1.0MPa，1臺； 7.離心泵：進口1.2寸，出口1寸，380V，流量：100l/min，功率：550W，不銹鋼，2臺； 8.漩渦泵：25W-25/DN256Kg法蘭，出口DN25*6Kg法蘭，380V，功率：0.75KW，流量：1.4m3/h，1臺； 9.水力真空噴射機組：380V，含離心輸送泵、真空緩沖罐、真空噴射槽、真空噴射器，1套； 10.空氣空壓機：排氣量0.12m3/min，最大壓力0.8MPa,380V，1套。三、流體輸送實訓裝置傳感器： 1.渦輪流量計：不銹鋼，法蘭式，2-20m3/h，4~20mA輸出，精度0.5%，1套； 2.孔板流量計：DN25-d20，不銹鋼，法蘭式，1套； 3.轉子流量計：LZB-80，水,1-10m3/h，2#離心泵出口流量計測量，玻璃，法蘭式，1套； 4.轉子流量計：LZB-40，水,0.25-2.5m3/h,玻璃，法蘭式，1套； 5.轉子流量計：水,250-2500l/h，玻璃，法蘭式，1套； 6.液位傳感器：擴散硅液位傳感器，0~10kPa，4~20mA信號輸出，1套； 7.玻璃管液位計：DN20/L750，法蘭式，測量液位罐玻璃管液位、測量真空罐玻璃管液位，各1套； 8.正壓變送器：擴散硅正壓變送器，0-400KPa，4~20mA輸出，1套； 9.負壓變送器：擴散硅負壓變送器，-100—0KPa，4~20mA輸出，1套； 10.正壓指針壓力表：Y100，指針壓力表，0—0.4Mpa，2塊； 11.正壓指針壓力表：Y100，指針壓力表，0—0.6Mpa，3塊； 12.負壓指針壓力表：Y100，指針壓力表，-0.1—0Mpa，2塊； 13.PT100熱電阻：PT100熱電阻，L=50，1支； 14.雙金屬溫度計：Y100，指針溫度表，-50-50℃，1支； 15.電容式壓差變送器：0~10kPa，4~20mA輸出，1臺； 16.轉速傳感器：NPN型霍爾開關，DC24V供電，脈沖信號輸出，2個。四、流體輸送實訓裝置控制顯示儀表： 1.智能流量積算儀：脈沖信號輸入、4~20mA/1~5V開方信號輸入，帶4~20mA變送信號輸出，3臺； 2.智能巡檢儀：帶觸摸按鍵，6路通道，1~5V信號輸入，帶RS485通訊接口，1臺； 3.智能巡檢儀：帶觸摸按鍵，4路通道，1~5V信號輸入，帶RS485通訊接口，1臺； 4.智能控制器：智能調節控制儀，帶觸摸按鍵，萬能信號輸入，帶4~20mA控制信號輸出，帶RS485通訊接口，2臺； 5.功率測定儀：智能三相交流電功率器，輸入380V/5A，輸出4-20mA，2套。五、流體輸送實訓裝置執行裝器：電動調節閥：DN40-dg40調節范圍0--10m3／h，等百分比，4~20mA控制信號輸入，220V供電。六、智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺：智能儀表電器控制臺：約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含儀表、嵌入式微機位及開關位，并內含DCS接入口)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源，接觸器，固態繼電器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。七、就地智能儀表計算機控制系統：操作員站上位監控計算機：品牌計算機：雙核3.0G，內存4G，硬盤1T，鼠標，鍵盤，3年質保，顯示器：19”液晶，Windows操作系統，全國聯保，1臺；通訊網絡轉換器：RS485/232通訊轉換器，1個。八、智能儀表上位監控軟件： MCGS工控組態軟件：MCGS5.5工控組態軟件平臺軟件，1套，上位監控軟件(以工控組態軟件為平臺軟件)1套；配套實驗指導書，1套。	套	1